塑料桶應該如何提透明性？

1、基體樹脂本身（shēn）；

基體樹脂本身的透明性，對PP產品的（de）透明性有很大影響。為提高PP透明性（xìng），可添加少量與其相容性（xìng）好的透明（míng）性優良的聚丙烯酸酯（zhǐ）樹脂。

2、成核劑；

可以顯著提高結晶速度，提高結（jié）晶率和結晶細（xì）微比。

(1)無機成核劑（jì）無機成核劑以超細滑石粉和SiO2為主，還包括碳酸鈣，雲母粉，無（wú）機顏料和填料等（děng），價格低廉，來源豐富，卻對製品光澤和透明性有一定影響。

(2)有機成核劑有（yǒu）機成核劑是具有成核作用的低相對分子質量（liàng）的（de）有機物，以（yǐ）山梨醇及其衍生物為代表，其與（yǔ）基體樹脂的相容性佳，能顯著提高製品（pǐn）透明性和表麵光澤（zé）性。

(3)成核劑（jì）的用量就山梨醇而言（yán），成核劑用量超過0.3%後，透明度改進效果不明顯，甚至會有所下降（jiàng）;但用量低於0.2%時，成核數量不足（zú），透明度增加不夠。由此可知，成（chéng）核劑用量最好在0.2-0.3%之間。所以，合適的成核劑含量能更好的改善PP的透明性。

3、成型溫度；

溫度過高，成核劑（jì）中低（dī）分子量的物質會產生分解和揮發，減少了成（chéng）核劑中有效成分，降低了透明度的改善效果，且（qiě）較高溫度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異（yì）相成核中心，致使改性效果降低;而（ér）溫度過低，成核劑的分散性就不好，透（tòu）明性效果則差（chà）。所以，選（xuǎn）擇一個（gè）合適的成型溫度對改善透明性顯得尤為（wéi）重要。

4、增韌劑；

增韌（rèn）劑由於增韌劑與PP並（bìng）不能互溶，折光指數也不同，會在相互界麵上發生折射，從而影（yǐng）響物品的透光性。隨著增韌含量的增加，相互界麵的麵積也越強烈，製品的透光性（xìng）則越差。

5、工藝參數；

塑料化工桶（tǒng）工（gōng）藝參數較理想的加工溫度，冷卻（què）溫（wēn）度，注（zhù）塑壓力等工藝參數對PP的透（tòu）明性也有極大的幫助（zhù）。

加工溫度（dù）：在滿足加（jiā）工條件下（xià），加工溫度越低，結晶尺寸越小，透明性則更好；冷卻（què）溫度：冷卻溫度越低（dī），會使結晶度降低，透（tòu）明性也會更好。

注射壓力、注射（shè）時間以及保壓時間會影響分子的取向。而取向會影響分（fèn）子的結晶，所以在不影（yǐng）響製品性能和外（wài）觀的條（tiáo）件（jiàn）下，縮短注射（shè）和保壓時（shí）間和降低壓力，是可以一定程度上提（tí）高其透明（míng）性的。

6、成型（xíng）加工工藝；

塑料桶成（chéng）型加工工藝比（bǐ）較注、拉、吹工藝所得的製（zhì）品，發現以注、吹工藝對增加透明性最為有益。

7、模具

塑料桶模（mó）具的光潔度越高，製品的透明性也會越好。

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