透明（míng）塑料桶首要必須有高透明度，其次（cì）要有一定的強度和耐磨性，能抗衝擊，耐熱件要好，耐化學性要優，吸水率要小，隻要這樣才能在使（shǐ）用中，能滿意透明度的要求而（ér）長久不（bú）變，透明塑料桶廠家（jiā）注塑過程中應留意的共同問題：透明塑料因為透光率要高，必定要求塑料（liào）製品表麵質量要求（qiú）嚴格（gé），不能有任何（hé）斑（bān）紋（wén）、氣孔、泛白（bái）。霧暈、黑點、變色、光澤不佳（jiā）等缺（quē）點，因而在整個注塑過程（chéng）對質料、設備。模具、乃至（zhì）產品的規劃，都要（yào）十分留意（yì）和提出嚴格（gé）乃至（zhì）特別的要求。其次因為透明塑料多（duō）為熔點高、流動性差，因（yīn）此為保證產品的表麵質量，往往要在機高溫度、打針壓力、打針速度等工藝參數作（zuò）纖細調整，使注（zhù）塑料時既能充溢（yì）模，又不會發生內（nèi）應力（lì）而引起產品（pǐn）變形和開裂。

　　如何更好地防止塑料桶發脆呢?

　　1、機筒、噴（pēn）嘴溫度太（tài）低，需求（qiú）調高。假（jiǎ）如物料簡單（dān）降解，則應進步機筒、噴嘴的溫度。
　　2、下降螺杆預塑背壓壓（yā）力和（hé）轉速，使料稍（shāo）為疏鬆（sōng），並削減塑料因剪切過熱而造成的降（jiàng）解。
　　3、模（mó）溫太高，脫模困（kùn）難（nán）。模（mó）溫太低，塑料過早（zǎo）冷卻，熔接縫交融不良，簡單開裂（liè），特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等（děng）更是如此。
　　4、型腔型芯要有恰當的脫（tuō）模斜度。型芯難脫模時，要（yào）進（jìn）步型腔（qiāng）溫度，縮短冷卻時刻。型腔難脫時，要下降型腔溫度，延伸冷卻時刻。
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