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塑料桶收縮(suō)痕出現的原因

發(fā)布者:塑料桶廠家   發布時間:2019/7/25 17:48:46

      縮痕為製(zhì)品表麵的(de)局部塌陷,又稱凹痕、縮(suō)坑、沉降斑。當塑件厚度不均時(shí),在冷卻過程中有些部分就會因收縮過大而(ér)產生縮痕。但如果在(zài)冷卻過程中表麵已足夠硬,發生在塑件內部的收縮則會使塑件產生結(jié)構缺陷。縮痕容易出(chū)現在遠離澆口位置以及製(zhì)品厚壁、肋、凸台及內嵌件處。那(nà)麽塑料桶收縮痕出現的原(yuán)因有哪些呢?

        導致塑料桶形成(chéng)收縮痕的原因可能有一個(gè)或多個,包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計(jì)等。其中幾何形狀和材料選(xuǎn)擇通常由原材料供應商決(jué)定,且不太容易改變。但是模具製造商方麵還有很多關於模(mó)具設計的因素可能(néng)影響(xiǎng)到收縮。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效(xiào)果。例如,小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過(guò)早冷卻會減少型腔內的填充時間,從而增加收縮痕產生的幾率。對(duì)於成型(xíng)工人,調整加工條件是解決收縮問(wèn)題的一種方法。

塑料桶

       另外,塑料桶的填充壓力和時間也影響收縮。部件填充後,多餘的(de)材料(liào)繼續填充到型腔中補償材料的收(shōu)縮,這種方法(fǎ)本身也許並(bìng)不能將收縮痕減少到滿意的水(shuǐ)平,但是成型工人可以調整填充條(tiáo)件以改良收縮痕。
        對於塑料桶出現的收縮痕的這一(yī)現象,我們可以對製作工藝進行調整,比如可(kě)適當(dāng)提高注射壓力,增加(jiā)熔料的壓縮密度(dù),延長注射和(hé)保壓時間,補償熔(róng)體的收縮,增加注射緩衝量。
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